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LOCAÇÃO E VENDA
Temos o Tamanho Ideal para o seu Negócio

O equipamento oferecido pela SPMAX é o Oven-Max (câmara de pirólise), que através de uma atmosfera controlada à 450ºC, provoca a calcinação do polímero impregnado no Dispositivo ou Peça. Confeccionada em Aco Inox, Sistema de Abertura Lateral, com fechamento tipo escotilha, ou sistema de abertura / fechamento tipo Guilhotina, com um ou dois carros de carga.

MODELOS DE LINHA:

Oven Max20

Dimensão da câmara. ( 8 m³ área útil ) Capacidade de Carga: 1500 kg / ciclo Altura: 2,00 m Largura: 2,00 m Profundidade : 2,0 m

Oven Max30

Dimensão da câmara. ( 20 m³ área útil ) Capacidade de Carga: 2000 kg / ciclo Altura: 2,50 m Largura: 2,50 m Profundidade : 3,0 m

Oven Max40

Dimensão da câmara. ( 30 m³ área útil ) Capacidade de Carga: 3000 kg / ciclo Altura: 2,50 m Largura: 2,50 m Profundidade : 4,0 m

Oven Max50

Dimensão da câmara. ( 36 m³ área útil ) Capacidade de Carga: 4500 kg / ciclo Altura: 2,50 m Largura: 2,50 m Profundidade : 5,0 m

Oven Max60

Dimensão da câmara. ( 45 m³ área útil ) Capacidade de Carga: 6000 kg / ciclo Altura: 2,50 m Largura: 2,50 m Profundidade : 6,0 m

Oven Max10

Dimensão da câmara (2 m³ área útil) Capacidade de Carga 200 kg / ciclo Altura: 1,00 m – Largura: 2,00 m – Profundidade: 1,0 m

Oven Max15

Dimensão da câmara (7,775 m³ área útil) Capacidade de Carga 500 kg / ciclo

Altura: 1,50 m – Largura: 3,100 m – Profundidade: 1,675 m

Os Equipamentos destinam-se à clientes de grande, médio e também de pequeno porte, sendo a operação realizada pelo próprio cliente, ou por uma equipe por nós indicada. O Cliente interessado, receberá uma visita de um de nossos Diretores Industriais, para um levantamento geral de informações, com volumes, modelos de dispositivos, pesos, cubagem, número de limpeza necessária por período, etc.., definindo assim o tamanho de equipamento necessário e que melhor atenderá à sua necessidade.

VANTAGENS AMBIENTAIS

  • 80% de Redução do volume de resíduos
  • Sistema de Pós-Queima que elimina emissão atmosférica
  • Resíduo resultante em forma de cinzas, podendo ser armazenado, impedindo lixiviação (mistura com água de chuva e contaminação do lençol freático)
  • O Combustível utilizado no processo é o gás GLP ou GN. “queima limpa”
  • A energia elétrica é usada unicamente para atuar no comando e controle do equipamento.

VANTAGENS ECONÔMICAS

  • Otimização da utilização de mão de obra
  • Redução do custo para destinação de resíduos
  • Eliminação do custo de Autuações Ambientais;
  • Possibilidade de Venda de serviços à Terceiros (cliente de pequeno porte);
  • Menor custo em relação à outras metodologias utilizadas.

VANTAGENS OPERACIONAIS:

  • Apenas 02 operadores por turno são necessários na célula de trabalho
  • Controle do Ciclo é automático, com duração máxima de 3,5 horas
  • Eficiente controle de temperatura, mantendo ponto objetivo em torno de 450°C.
  • Eficácia na limpeza (remoção do polímero) de 100%, considerando toda a carga.
  • Célula de trabalho adequado à Legislação Trabalhista.

Até 80% menor que processos terceirizados

Podemos notar, que somente com a eliminação da terceirização do serviço, por parte do cliente, zeramos o custo de frete, que nesta operação está na casa dos 24%;. Também podemos afirmar, que não havendo emissão de Notas Fiscais, eliminamos os impostos incidentes, que agravam os custos em mais de 20% a 32%.

COMPARATIVO:

  • 20% menor que jateamento de granalha;
  • 25% menor que Hidro jateamento
  • 30% menor que processos químicos por imersão (soda e ácido)
  • 70% menor que Solventes Clorados

Mas os benefícios não param por aí, temos também outros ganhos:

  • 1- A grande maioria de nossos clientes (fato comprovado), comprometem a qualidade de limpeza dos seus dispositivos, em detrimento a um budget reduzido, ou seja, deveriam efetuar mais ciclos de limpeza, objetivando a redução de custos de RETRABALHO E REFUGO. Mas não podem fazê-lo, tendo em vista o apertado orçamento mensal para a finalidade.
  • 2- A disponibilidade de um equipamento in loco, permite que se tenha agilidade no atendimento das necessidades de Versatilidade da produção
  • 3- Outros itens podem fazer parte deste processo. Desenvolvemos clientes que além de efetuarem seus ciclos no processo de pintura, conseguem também limpar seu sistema de injeção plástica, ou a vulcanização de borracha. Alguns estão usando para remover os insertos de pastilhas de freio, por exemplo.
  • 4- É muito comum nos depararmos com clientes, onde a possibilidade de remoção de itens de produção, para uma planta remota é inviável, por três motivos básicos:
  • Cliente que possuem itens volumosos a processar, como por ex: berços de para-choque para a linha automotiva;
  • Clientes da área Naval, que possuem trocadores de calor, nas embarcações;
  • Clientes que possuem uma planta isolada, onde a implantação de uma unidade de serviço é financeiramente desfavorável.

A Hora é Agora

Se a crise vem a cada dia reduzindo mais o seu mark-up, e todas as possibilidades de redução de custos nos processos disponíveis já foram estudadas, essa é a hora de atingir seu objetivo, contando com uma tecnologia de ponta e uma equipe comprometida.

A Max-Group tem o melhor custo x benefício disponível no Mercado.

Serviços Opcionais Associados
à Locação do Equipamento

TERCEIRIZAÇÃO DA GESTÃO

Ainda, como base do nosso portfólio, somos capazes de efetuar a gestão destes equipamentos, oferecendo:

  • Pessoal técnico treinado;
  • Know-how em todo processo produtivo;
  • Redução de perdas de processo;
  • Aumento na eficiência dos ciclos de limpeza;
  • Correto manuseio e aplicação dos equipamentos;
  • Ampliação da aplicação do equipamento, em outras áreas do cliente;
  • Controle de circulante dos meios de pintura, evitando o ciclo de limpeza de um mesmo dispositivo, em detrimento a outro que não teve sequer um ciclo;
  • Etc...

MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA

Nossos equipamentos são desenvolvidos para uma vida útil de 20 anos, para que tenhamos a disponibilidade, de oferecer ao nosso cliente, a completa solução na área de Limpeza de dispositivos de Pintura e demais meios. Imputamos a excelência de nossa manutenção preventiva, em nossos contratos de locação, bem como, através da gestão plena destes equipamentos, também podemos assumir as corretivas que se fizerem necessárias.

VENDA E REPOSIÇÃO DE PEÇAS E SUBCONJUNTOS

Com a finalidade de manter nossos equipamentos, com a correta Manutenção Corretiva e/ou Preventiva e preservar as características de originalidade, oferecemos aos nossos clientes o modelo de Venda de Peças.

A solução definitiva para Decapagem de seus Dispositivos de pintura e Recuperação de Peças Reprovadas.

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