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Construída em uma área de 2500 m², conta com:
Sediada na cidade de Elias Fausto, no Sudoeste Paulista, na região de Indaiatuba, a 4MAX vem ampliando sua área de atuação, e hoje abrange até 500 km de raio de sua sede. Isso ocorre pela simples questão de que a nossa qualidade supera qualquer expectativa e até mesmo os clientes mais distantes acabam percebendo que o custo-benefício é alcançado rapidamente, mesmo considerando maiores distancias
Deixe a Logística por Nossa Conta! Just in Time
Aqui estão ilustrados dispositivos nas condições recebidas de nossos clientes, extremamente carregados de tinta e em condições que impossibilitam de continuarem nas linhas de pintura.
No nosso Processo, são colocados para um ciclo na Camara de Pirólise, visando a Termodestruição, que consiste em um insulflamento de ar aquecido à temperatura de 450ºC, que provoca a calcinação do polímero, seja ele tinta , plástico, resina ou borracha.
Através desse processo o polímero perde os elementos orgânicos (principal fonte de poluição). A temperatura máxima absorvida pela peça é de 385ºC, o que garante que não haverá alteração nas características do aço, garantindo longa vida útil dos dispositivos.
Esse é o resultado final. Os dispositivos receberam uma etapa de hidro-jateamento leve afim de remover toda impureza da superfície e em seguida são fosfatizados , gabaritadas e se encontram alinhadas e livres de sujidades e oxidação, podendo ser encaminhadas direto para a linha de pintura.
Após o Processo na Câmara de Pirolise, é realizado um Hidro Jateamento, para retirada do restante do Polimero já calcinado. Praticamente é uma Limpeza final antes do retorno ao Processo do Cliente.
Garante que a peça não sofra oxidação até que seja entregue ao cliente
É realizada uma Gabaritagem Tecnica em cada dispositivo, afim de garantir perfeita funcionabilidade no Processo do Cliente
Se necessário os dispositivos são reparados / soldados afim de garantir a reposição de ganchos, stops, pinos, etc…
Atendemos nossos Clientes nessa modalidade de negócio, onde já possuímos vasta experiência de Produção, fornecendo itens com a mais alta qualidade e melhor custo x benefício.
Nossa Equipe de Engenharia realiza uma Visita Técnica ao Cliente, com a Finalidade de identificar sua necessidade de Gancheiras ou Dispositivos de Pintura, verificando seus Produtos e Instalações.
Nessa visita, são verificados os itens que serão pintados nas linhas de produção e seus respectivos tactos
Também nessa visita, dependendo da complexidade da peça, são coletadas peças de amostras com a finalidade da elaboração do projeto da Gancheira ou Dispositivo de Pintura.
É realizado o Projeto da Gancheira ou Dispositivo
Um protótipo é desenvolvido levando em consideração o melhor custo x benefício para o cliente
O Protótipo é submetido ao cliente para realização de testes na sua linha de Pintura. Após os testes, o Cliente Aprova o Protótipo ou solicita Alterações. Se necessário, são realizadas as alterações necessárias até estar 100% aprovado.
Com o Protótipo Aprovado, e os custos de Fabricação apresentados, o Cliente Efetua a Proposta Comercial, baseado na quantidade necessária
Após a aprovação dos tramites necessários, produzimos as Gancheiras ou Dispositivos solicitados conforme Pedido e realizamos a entrega ao Cliente no Prazo Estabelecido.
A solução definitiva para Decapagem de seus Dispositivos de pintura e Recuperação de Peças Reprovadas.
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